Diplômes possibles

Le niveau indiqué est celui que vous obtiendrez.

TP technicien (ne) de production en plasturgie

Niveau obtenu : Bac / BP / BT

Le (la) titulaire de l’emploi encadre une équipe de conducteurs et d’opérateurs pour la fabrication en série de pièces plastiques sur des machines et équipements automatisés de plasturgie.

A partir des dossiers techniques et des ordres de fabrication, il (elle) est chargé(e) de réaliser avec son équipe la production prévue, au niveau requis en qualité et délais.

Sous la responsabilité du chef d’atelier, son activité couvre les domaines de la technique, du pilotage et du suivi des résultats de la ligne de fabrication, de l’encadrement des opérateurs, de la maintenance productive et de l’amélioration continue du secteur de production, dans le respect des règles de qualité, d’hygiène, de sécurité et d’environnement définies par l’entreprise.

Selon la taille, la complexité technique des process de production et surtout l’organisation de l’entreprise, son champ d’intervention peut se limiter à l’assistance technique aux équipes de production. Dans ce cas, en tant que référent(e) technique de l’atelier appelé(e) couramment « régleur (régleuse) », il (elle) intervient de manière programmée sur plusieurs lignes de production ou sur demande pour résoudre les problèmes techniques.

Il (elle) travaille au sein d’une équipe de production, dans un atelier comportant généralement plusieurs machines de transformation de matières plastiques. Celles-ci peuvent être regroupées en îlots suivant leur taille, le type de matière utilisée ou de produits fabriqués.

L’exécution des tâches s’effectue le plus souvent debout avec des déplacements fréquents autour de l’installation, voire aux divers magasins de stockage. Elle nécessite le port d’équipements de sécurité et, selon les secteurs, celui d’équipements de propreté.

Les machines sont gérées par microprocesseur et écran de visualisation.

Les équipements périphériques aux machines de plasturgie sont souvent nombreux et conduisent à la constitution de véritables lignes complètes de production automatisées.

La quasi-totalité des entreprises du secteur fonctionnent en 3 × 8.

Le poste requiert parfois la maîtrise de la conduite d’engins de manutention de type gerbeur ou chariot élévateur. Une certification de type CACES est appréciée pour la tenue de l’emploi. Dans certaines entreprises, l’habilitation électrique pour non-électricien, type B0, est également requise pour tenir l’emploi.

 

1. Lancer et assurer le bon fonctionnement des équipements d’une ligne automatisée de production plastique

Monter les outillages et préparer la fabrication pour une production plastique.

Démarrer et arrêter une production plastique.

Analyser les dérives et stabiliser le process d’une production plastique.

Réaliser un prédiagnostic de dysfonctionnement sur des équipements de plasturgie et alerter le service maintenance.

 

2. Piloter et optimiser la fabrication sur une ligne automatisée de production plastique

Coordonner les activités des opérateurs sur une production plastique.

Participer à l’étude et à la mise en œuvre d’améliorations techniques et organisationnelles d’une production plastique.

Former les opérateurs à un poste de travail sur une production plastique. 

TP technicien(ne) des matériaux composites

Niveau obtenu : Bac / BP / BT

Le (la) titulaire de l'emploi encadre une équipe d'opérateurs pour la fabrication en petites et moyennes séries de pièces en matériaux composites, dans une entreprise travaillant pour des secteurs professionnels tels que l'industrie, l'aéronautique, l'éolien, la construction nautique, automobile et ferroviaire, le sanitaire, le mobilier urbain.
A partir d'instructions techniques et d'un planning de production, il (elle) est chargé (e) de réaliser avec son équipe la fabrication prévue, en suit les résultats qualitatifs et quantitatifs, et participe à l'amélioration continue de son secteur de production. Il (elle) met en place les postes de travail, règle les équipements et en effectue l'entretien préventif, démarre les productions, conduit la majorité des opérations délicates et celles nécessitant un niveau de responsabilité élevé, comme le transfert de la résine pour la fabrication des pièces en moule fermé.
Son expertise technique l'amène à participer à la définition, à la réalisation et à la mise au point des moyens de production pour les nouvelles pièces, en particulier pour la fabrication des moules.
Quand les pièces fabriquées ont une valeur importante, par exemple pales d'éoliennes ou coques de bateaux, et qu'elles présentent des défauts locaux, il (elle) peut être chargé (e) de réaliser des réparations de structure, en atelier ou sur site, de manière à garantir la conformité des pièces concernées.
Le (la) technicien (ne) est responsable d'une équipe de production constituée majoritairement de stratifieurs dans un atelier comportant généralement plusieurs procédés de moulage. Les postes de travail qu'il (elle) supervise peuvent être regroupés en îlots suivant leur taille, le type de moulage ou celui des produits fabriqués. Il (elle) rend compte régulièrement des résultats et des problèmes rencontrés au chef d'atelier.
L'exécution des tâches s'effectue le plus souvent debout avec des déplacements fréquents entre les différents postes de travail. Elle nécessite le port d'équipements de sécurité, en particulier pour éviter le contact avec les produits allergisants tels que les résines et les solvants, et se protéger contre les poussières d'usinage et de ponçage.
Les moules, les outillages portatifs et les outils manuels représentent les équipements les plus utilisés. Les principales machines, sont celles destinées à la mise en œuvre des résines.
La quasi-totalité des entreprises du secteur fonctionnent en 2 × 8.
Le poste requiert une grande vigilance au maintien de la propreté des postes de travail et au respect des règles de qualité, l'hygiène, de sécurité et de protection de l'environnement.

1. Organiser et animer un îlot de fabrication de pièces composites

Mettre en œuvre les techniques du moulage au contact et de la projection simultanée.
Mettre en œuvre les techniques des procédés d'injection éco et d'infusion.
Conduire les opérations d'usinage et de finition de pièces composites.
Agencer les postes de travail d'un îlot de fabrication de pièces composites.
Animer une équipe de fabrication de pièces composites.
Optimiser en atelier un process de fabrication d'une pièce composite.

2. Participer à la réalisation d'un moule pour pièce composite et préparer sa mise en production

Ajuster la définition de la fabrication d'un moule composite pour pièce composite.
Fabriquer un moule composite pour pièce composite.
Mettre au point la fabrication d'une pièce composite.

3. Réparer une pièce composite avec défauts de structure,  en atelier ou sur site

Préparer le poste de travail de réparation sur site d'une pièce composite.
Réparer localement la structure et la surface d'une pièce composite.

BAC PRO mise oeuvre des matériaux option : matériaux céramiques

Niveau obtenu : Bac / BP / BT

Le titulaire de ce diplôme est technicien d'atelier. Il organise et gère une cellule de production dans un service technique d'organisation du travail, de contrôles et d'essais.
Il peut aussi collaborer aux achats, à la gestion des stocks de matières premières ou de produits finis.
Il réceptionne et emmagasine les outillages, contrôle la qualité des matériaux et des alliages. Il participe à la maintenance.
Il prépare les matériaux et met en oeuvre les outillages nécéssaires à une production ainsi que les équipements de traitements thermiques
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BAC PRO plasturgie

Niveau obtenu : Bac / BP / BT

Le titulaire de ce diplôme est un technicien d'atelier chargé d'assurer une production sur des installations automatisées. Les activités du technicien sont multiples : il définit les ordres de fabrication, organise les postes de travail, vérifie la conformité des installations, prévoit les contrôles, lance la production, en assure le suivi et l'optimisation.
Il participe à la gestion de la maintenance.
Il connaît bien les plastiques, les résines, les composites, les techniques (injection, extrusion, compression, thermoformage, soufflage) et sait mettre en oeuvre les équipements (automatisés ou non) et les techniques de maintenance (électrique, hydraulique, pneumatique et mécanique).
Il peut intervenir en organisation, en gestion de la production, en hygiène et sécurité, en contrôle qualité.
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TP technicien de production industrielle

Niveau obtenu : Bac / BP / BT

La finalité de cet emploi est de contribuer à la transformation industrielle de produits manufacturés.
Le titulaire de l'emploi a en charge le fonctionnement d'une ou de plusieurs lignes de fabrication constituées de postes de travail manuels, semi-automatiques ou automatiques liés entre eux par un même produit fabriqué.
Ces lignes intègrent des technologies différentes telles que le pneumatisme, l'électricité, l'automatisme, la mécanique et l'hydraulique.
Ses missions principales concernent :
― la préparation, le lancement, le suivi de la production et l'assistance aux opérateurs de la ligne de production ;
― la régulation des dérives du processus et la résolution des incidents matériels ;
― l'amélioration des indicateurs de production et la contribution aux essais, en collaboration avec le service concerné.
Le titulaire de l'emploi travaille en respectant des normes d'hygiène, de sécurité et d'environnement. Il a un rôle important à jouer dans le domaine de la sécurité tel que la prévention des accidents, le port des équipements de protection individuelle, la vérification des sécurités installées, le respect des consignes.
Il travaille en équipe avec des opérateurs. Il n'a pas de responsabilité hiérarchique, mais un rôle technique envers eux. Il rend compte au responsable de son secteur de fabrication. Au quotidien, il est en relation avec les services d'approvisionnement et d'expédition.
Il doit s'adapter à des nouveaux produits, nouvelles matières et nouvelles technologies mises en œuvre. A cet effet, il est en relation avec les services techniques de l'entreprise.
Le titulaire de l'emploi exerce dans des ateliers de production de toutes tailles où les conditions de travail sont fonction de l'activité industrielle exercée. Il peut, occasionnellement, être mobile au sein d'un groupe industriel pour, par exemple, assurer un démarrage de ligne.
La maîtrise de la conduite d'engins de manutention de type chariot élévateur est appréciée pour la tenue de l'emploi. L'habilitation électrique pour non-électricien est quelquefois requise.
L'exécution des tâches s'effectue debout et demande des déplacements fréquents autour des lignes de production. L'activité nécessite le port d'équipements de sécurité et/ou, selon le secteur, de propreté. L'environnement de travail peut occasionner quelques conditions particulières telles que le bruit, les odeurs, les températures.
Le titulaire de l'emploi est généralement assujetti à des horaires postés tels que 2 × 8, 3 × 8, 5 × 8 et, parfois, à une activité en fin de semaine. Il peut également travailler en journée et dépasse certaines fois ses horaires habituels pour finaliser des essais, participer à des groupes de travail.

1. Piloter une ligne de production industrielle

Préparer les matériels d'une ligne de production industrielle.
Démarrer et arrêter une ligne de production industrielle.
Assister les opérateurs d'une ligne de production dans leur prise de poste.
Suivre une production industrielle.
Stabiliser le processus de production industrielle.
Réagir à un dysfonctionnement technique des équipements d'une ligne de production industrielle.

2. Contribuer à l'optimisation d'une ligne de production industrielle

Mener des actions d'amélioration d'une production industrielle.
Conduire la réalisation des essais de production industrielle sous la responsabilité d'un chef de projet.

TP technicien(ne) supérieur(e) de fabrication de l’industrie chimique

Niveau obtenu : Bac +2 / DUT / BTS

Le technicien supérieur de fabrication de l'industrie chimique a la responsabilité d'une ou plusieurs équipes de fabrication, et se trouve en hiérarchie directe avec l'ingénieur de production. Il prend en compte tout ou partie d'une installation existante au plan des procédés, des produits, des matériels et des personnels en place.
Il gère les flux de production.
Il est garant de la réalisation des objectifs de production, tant du point de vue quantitatif, qualitatif et délai que sous l'angle de la sécurité et du respect de l'environnement.
Il propose des modifications à ce système avec pour but d'améliorer la qualité, la performance et la sécurité.
Il établit l'interface avec d'autres éléments du système général de l'entreprise ou du système de production.
L'emploi s'exerce le plus souvent dans un atelier de production à proximité des machines ou dans un bureau situé près de l'atelier ou de la salle de contrôle.
L'emploi s'exerce au sein de la direction de production. L'activité implique une collaboration étroite avec l'ensemble des services de l'établissement et avec la direction générale (définition de la politique industrielle de l'entreprise), ainsi que des liaisons avec les fournisseurs et les clients.
Les conditions d'environnement qu'il rencontre (bruits, fumées, odeurs, poussières, ...) varient suivant les matières traitées, les techniques et les phases de transformation, et également suivant les entreprises. La zone dans laquelle il se déplace peut être une zone à risque du fait des opérations effectuées et des produits utilisés (toxicité, corrosivité, explosivité...). Le port d'équipements de protection spéciaux peut être nécessaire.
Les horaires peuvent être de jour ou postés, néanmoins une disponibilité constante est demandée pour faire face aux aléas de la fabrication et l'activité en continu nécessite des astreintes.
Une vigilance permanente et une réactivité à l'événement (dérive des paramètres, incidents) sont indispensables dans cette activité compte tenu des matières traitées (produits explosifs, corrosifs, radioactifs, toxiques, contaminants, ...) et des techniques utilisées (utilisation du vide, d'appareillage sous pression, machines tournantes, ...).

 

1. Gérer techniquement une installation complexe de production de l'industrie chimique


Définir les paramètres de fonctionnement de tout ou partie d'une installation de production chimique.
Prendre en charge un régime transitoire d'une installation de production chimique.
Proposer des modifications afin d'optimiser le fonctionnement d'une installation de l'industrie chimique.
Communiquer avec les services externes à l'unité de production de l'industrie chimique.
Appliquer en permanence les exigences de la qualité, de la sécurité et de l'environnement à une unité de production de l'industrie chimique.


2. Conduire la gestion de production d'une unité de fabrication de l'industrie chimique


Gérer les flux de matières d'une unité de production de l'industrie chimique.
Planifier l'utilisation des équipements d'une unité de production de l'industrie chimique.
Elaborer et suivre les procédures d'entretien préventif, correctif et curatif dans une unité de production de l'industrie chimique.


3. Encadrer une équipe de production de l'industrie chimique


Organiser l'activité des personnels de sa responsabilité aux plans technique et administratif, dans une unité de production de l'industrie chimique.
Animer une équipe opérationnelle d'une unité de production de l'industrie chimique.
Dans une unité de production de l'industrie chimique, évaluer les conduites et performances des personnels sous sa responsabilité.
Etablir les besoins de formation d'une équipe opérationnelle d'une unité de production de l'industrie chimique et planifier la mise en œuvre du plan de formation.
Conduire des actions de formation pour son équipe de travail.

 

BTS industries papetières option : transformation des papiers et cartons

Niveau obtenu : Bac +2 / DUT / BTS

Le titulaire du BTS Industries papetières option : transformation des papiers et cartons est un spécialiste de l'utilisation des produits papetiers. .

BTS industries papetières option : production des pâtes papiers et cartons

Niveau obtenu : Bac +2 / DUT / BTS

Le titulaire du BTS Industries papetières option : production des pâtes papiers et cartons est un spécialiste de la production des pâtes, papiers et cartons. Son activité consiste à : - analyser la commande du donneur d'ordre pour la faire réaliser selon les critères de qualité, de délais et de coûts définis par un cahier des charges;
- définir les contrôles nécessaires au suivi des paramètres de production;
- lancer et gérer une fabrication;
- participer à la fabrication des différentes pâtes;
- fabriquer des papiers selon différentes méhodes;
- prendre les mesures adaptées en cas de dysfonctionnemment;
- échanger des informations techniques avec le client;
- transmettre les consignes de travail à l'équipe de fabrication.

Il est capable de: - conduire un 'process' papetier;
- proposer des actions d'améliorations de la production;
- analyser le fonctionnnement des installations de production ainsi que leur système de contrôle-commande;
- prendre part à la conception de produits et équipements papetiers.
- participer à la forma tion des personnes de son équipe.