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4 diplômes disponibles en VAE pour les métiers :

Conduite d'installation automatisée ou robotisée de fabrication mécanique

Le titulaire de ce diplôme fabrique les outillages de découpe et d'emboutissage (poinçons, matrices...), destinés à équiper les presses mécaniques ou hydrauliques qui façonnent les plaques de tôle.Pour les réaliser, il prend connaissance du dossier de fabrication : dessins de définition ; suite des opérations à accomplir... Il règle le moyen de production : machine-outil traditionnelle (tour, fraiseuse...), machine à électroérosion ou à commande numérique.
Il surveille l'usinage, contrôle la conformité des pièces obtenues. Lorsqu'un outil est composé de plusieurs pièces, il les assemble.
Il procède également aux finitions: polissage, ébavurage, traitement thermique... Il participe aux essais, et effectue les retouches. Enfin, il peut entretenir et réparer les outillages de presse d'un atelier.

Les compétences acquises par le titulaire du diplôme sont celles décrites dans l'ensemble des blocs de compétences.

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TP Opérateur régleur en usinage

Équivalence CAP / BEP

L’opérateur  régleur en usinage est un professionnel qui règle et conduit des machines-outils d’usinage à commande numérique pour produire, en série, des pièces métalliques ou en matériaux composites. A chaque changement de production, il charge un nouveau programme, monte les outillages et règle sa machine conformément au dossier de fabrication de la pièce; il conduit la production jusqu’à ce qu’il ait fabriqué la quantité de pièces indiquée sur l’ordre de fabrication. Selon le contexte de production et d’organisation, il peut conduire simultanément plusieurs machines qui peuvent être identiques ou différentes.
Il s’assure de la conformité de l’approvisionnement, rassemble et prépare les matériels de contrôle, les outillages et les montages d’usinage nécessaires, effectue les opérations de préréglage, procède à l’initialisation de la machine à commande numérique, règle la position des outils à l'aide des correcteurs dynamiques et charge les paramètres déterminés pour exécuter les opérations d'usinage.
Son champ d’action et de responsabilité est défini et circonscrit. Il réalise ses productions à partir de programmes « machine », de données de réglage et de modes opératoires déterminés et optimisés par le service des méthodes et les techniciens d’atelier, dans le but de garantir la productivité attendue au niveau de qualité exigé.
En cas d'incident ou d’aléa dépassant son cadre d’intervention, il lui appartient d’alerter son supérieur hiérarchique et /ou de rédiger un rapport circonstancié aux personnes chargées de la remise en conformité des moyens.
Il assure la traçabilité de sa production en renseignant différents documents de suivi : journaux de bord, fiches d'activité et procès-verbaux de contrôle, conformément aux spécifications du contrôle qualité. Il est responsable de la qualité des productions qu'il livre à l’opérateur réalisant l'étape suivante du processus de fabrication.

1. CONDUIRE UNE PRODUCTION DE SERIES STABILISEES SUR MACHINES-OUITLS A COMMANDE NUMERIQUE, REGLEES
Maintenir le poste de travail d’usinage en conformité avec les procédures.
Produire sur machines d’usinage à commande numérique en conformité avec les procédures.
Renseigner les documents liés à la production de pièces d’usinage en conformité avec les procédures.

2. REGLER UNE MACHINE-OUTIL A COMMANDE NUMERIQUE, POUR PRODUIRE UNE SERIE STABILISEE

Préparer, hors machine, tous les éléments nécessaires aux réglages d’usinage.
Configurer des machines d’usinage suivant les instructions d’un dossier de fabrication.
Régler et centrer les cotes d’usinage dans les tolérances.

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Dans le respect des règles d'Hygiène, de Sécurité et d'Environnement (règles HSE), des procédures et modes opératoires définis par l'entreprise, le conducteur d'installations et de machines automatisées assure la production de produits conformes en qualité, quantité, coûts et dans le délai requis.
Il intervient sur des installations composées de machines automatisées de production, souvent équipées de robots de chargement-déchargement-transfert de pièces et d'équipements périphériques tels que des bols vibrants, des moyens de marquage, des fours de chauffe, des moyens de conditionnement.
Un système de supervision, quelquefois situé dans une salle de commande centralisée, aide à la conduite de l'installation, à la surveillance des paramètres de fonctionnement et affiche certains résultats de production.
Le conducteur assure tout ou partie des tâches suivantes :


- préparation du poste de travail ;
- approvisionnement en matières, composants, contenants et consommables ;
- mise en fonctionnement des robots et des équipements périphériques ;
- démarrage, lancement et arrêt de l'installation ;
- éventuellement, montage et démontage des outillages ;
- conduite de l'installation et réalisation des opérations de production ;
- surveillance et régulation des paramètres de l'installation ;
- contrôle et traçabilité des produits fabriqués ;
- maintenance de premier niveau de l'installation ;
- nettoyage des outillages et de l'installation ;
- proposition d'amélioration technique ou organisationnelle.


Les moyens de production mis en œuvre intègrent généralement plusieurs technologies : mécanique, électrique, pneumatique, hydraulique, automatique, robotique et informatique industrielle.
Le conducteur de machines travaille en atelier de production dans des entreprises de taille, d'organisation et de secteur d'activités variables. Il se conforme aux normes spécifiques en vigueur.
Les conditions de travail sont fonction de l'activité industrielle.
Les horaires sont en équipes postées, par roulement ou fixes.
Seul ou dans une équipe, il travaille sous la responsabilité de son hiérarchique, à qui il rend compte de son activité et l'informe de tout incident. Sa propre responsabilité se limite à l'application stricte de règles, de consignes, de procédures et de modes opératoires. L'emploi oblige à une vigilance accrue, une anticipation permanente et à une réactivité immédiate à l'événement.
L'exécution des tâches s'effectue le plus souvent debout avec des déplacements fréquents autour de l'installation de production.
Le port d'équipements de protection individuelle tels que des chaussures de sécurité, un vêtement de travail et des protections anti-bruit est obligatoire.
Le port d'équipements d'hygiène de type coiffe, sur-bottes est exigé selon le secteur de production.
Le poste requiert parfois la maîtrise de la conduite d'engins de manutention de type gerbeur ou chariot élévateur. Une homologation de type CACES est appréciée pour la tenue de l'emploi.
Aucune habilitation technique particulière n'est requise. Toutefois, certaines entreprises requièrent les habilitations électriques pour non électricien BS et BE Manœuvre pour tenir l'emploi.
L'utilisation des terminaux d'ordinateurs, des écrans tactiles des installations est nécessaire.

1. Préparer, lancer et arrêter une installation de production automatisée équipée ou non de robots.
Préparer et approvisionner le poste de travail et les équipements périphériques.
Démarrer, mettre en cadence et arrêter une installation de production.
Proposer des améliorations techniques ou organisationnelles dans un secteur de production.
2. Conduire une installation de production automatisée équipée ou non de robots.
Réaliser les opérations de production.
Contrôler les produits fabriqués.
Réaliser les opérations de maintenance de premier niveau et de nettoyage d'une installation de production.
Proposer des améliorations techniques ou organisationnelles dans un secteur de production.

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Comment bien choisir son diplôme

Bien choisir un diplôme VAE

Choisir le diplôme qui correspond le mieux à votre expérience peut-être compliqué. N'hésitez pas à consulter notre rubrique de conseils sur le sujet ! Vous y apprendrez par exemple que même si vous n'avez aucun diplôme vous pouvez obtenir directement une licence par la VAE, si votre expérience le justifie !

CAP Mise en forme des matériaux

Équivalence CAP / BEP

Le titulaire du CAP de mise en forme des matériaux intervient -dans la préparation décentralisée des opérations de forgeage,
-dans le montage des outillages,changement de fabrication avec les réglages
-dans l'éxecution des opérations et la vérification des résultats
-dans le contrôle dimensionnel,la fiabilité des produits
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