Recherche

Conduite d'équipement d'usinage

Avril vous propose 14 diplômes pour les métiers Conduite d'équipement d'usinage :

L'opérateur usineur réalise ces pièces sur deux types de machines-outils à commande numérique (MOCN) :

- MOCN de tournage (tour à commande numérique) pour la réalisation de pièces cylindriques. La pièce est mise en rotation et la génération de forme est réalisée suivant le déplacement de l'outil sur au moins 2 axes directionnels ;

- MOCN de fraisage (centre d'usinage) pour la réalisation de pièces prismatiques. L'outil de coupe est mis en rotation et la génération de forme est réalisée suivant le déplacement de la pièce et de l'outil sur au moins 3 axes directionnels.

Ces deux procédés d'obtention de pièce font appel à des processus de mise en œuvre différents.

Les productions réalisées sont destinées aux secteurs automobile, aéronautique, machines et équipements (machines-outils, engins agricoles, de construction, etc.) et autres (robinetterie, défense, énergie, équipement médicaux-chirurgicaux, etc.).

Un ordre de fabrication informe l'opérateur régleur en usinage de la référence des pièces à usiner, des opérations à réaliser et du nombre de pièces à produire, pour préparer le changement de production.

Pour chaque référence de pièce, il dispose d'un dossier de fabrication créé, mis au point et stabilisé par le service des méthodes en collaboration avec les techniciens d'atelier en usinage.

Le dossier de fabrication est un descriptif des différentes phases de transformation, précisant les moyens et les conditions nécessaires au réglage de la machine pour assurer la production.

L'opérateur régleur s'assure de la conformité des moyens et des pièces à usiner pour le réglage. Puis, il initialise la machine, charge le programme d'usinage dans le directeur de commande numérique de la machine-outil avec les paramètres correspondants, équipe la machine avec les montages et les outils en respectant les instructions du dossier et effectue le réglage final des outils à l'aide des correcteurs d'usure.

A l'issue du réglage, il conduit la machine pour usiner le nombre de pièces indiqué sur l'ordre de fabrication en contrôlant sa production conformément aux consignes qui lui ont été transmises et assure la maintenance de premier niveau de la machine-outil.

En cours de production il corrige les dérives relatives à l'usure des outils. En cas d'incident ou d'aléa dépassant son cadre d'intervention, il lui appartient d'alerter son responsable hiérarchique pour rétablir les conditions normales de production.

Il assure la traçabilité de sa production en renseignant différents documents de suivi : journaux de bord, fiches d'activités et procès-verbaux de contrôle, conformément aux spécifications du contrôle qualité.

L'emploi s'exerce debout dans un atelier d'usinage. Le parc machine est composé, en majorité de machines-outils à commande numérique. Le nombre de machines et leurs caractéristiques, varient en fonction de la taille de l'entreprise, du marché sur lequel elle est positionnée et du type de fabrication.

L'optimisation des ressources humaines et matérielles aux objectifs et contraintes de production peut amener l'opérateur régleur à travailler sur différentes machines. Sa production peut correspondre au début, milieu ou fin de cycle de la transformation des pièces.

Quand les cycles d'usinage le permettent, l'opérateur régleur en usinage peut avoir à réaliser des opérations d'ébavurage, de préparation et de contrôle, en position assise. Le travail est souvent en horaires postés. Quand les investissements sont importants et que le marché absorbe la production, le travail de nuit et VSD (vendredi, samedi, dimanche) est fréquent. Le niveau de bruit reste généralement inférieur aux seuils nécessitant un dispositif de protection.

Le travail s'effectue dans un environnement propre et en ordre. Les machines embarquent des technologies numériques innovantes. Pour faciliter l'utilisation des directeurs de commande numérique, la nouvelle génération d'interfaces numériques est à écran tactile avec une définition d'images en 3 dimensions.

L'opérateur régleur utilise fréquemment des moyens informatiques, notamment pour le suivi de production et la gestion des programmes.

... lire la suite

- Analyse, exploitation des données techniques et préparation avec assistance numérique d’une ou plusieurs réalisations 

Il devra être capable de : · situer et appréhender les différentes étapes de la chaine numérique permettant la réalisation d’un produit ou d’un outillage de mise en forme ; · s’adapter aux exigences techniques qui définissent le produit ou l’outillage de mise en forme ; · étudier ou proposer une ou plusieurs solutions en termes de réalisations techniques qui prennent en compte les contraintes de faisabilité technique, économique et de délai ;  · situer son travail par rapport aux étapes amont réalisées et aux étapes aval à réaliser.  

- Réalisation et qualification de tout ou partie d’un produit ou réalisation et qualification d’un nouvel outillage de mise en forme de matériaux  

Il devra être capable de : · réaliser les tâches et activités qui conditionnent l’avancement et la bonne réalisation du produit ou de l’outillage de mise en forme (préparation, réalisation, corrections, ajustements ou ajustages…) ;  · garantir le respect de la qualité et du délai ;  · décider des actions à conduire.   

- Suivi d’une fabrication qualifiée et maintenance des moyens de production ou suivi et maintenance d’un outillage existant de mise en forme d’un matériau  

Il devra être capable de : · participer au suivi de la production ainsi qu'aux décisions qui garantiront une production normale ;  · alerter et intervenir en cas de dysfonctionnement ;  · participer à la mise en œuvre de la politique de qualité, de sécurité, d’environnement et d’amélioration des conditions de travail ; · être force de proposition pour l’amélioration des procédures.  

... lire la suite

La compétence essentielle du titulaire du CAP décolletage est la mise en oeuvre et la conduite des tours à décolleter automatiques et des machines de reprise. Sa tâche consiste à fabriquer des pièces de petites dimensions (vis, boulons, écrous...) à partir de barres en acier, en laiton, voire même en plastique.
Il sait décoder et analyser les dessins de définition des pièces et les gammes de fabrication.
Il choisit et monte les outils de fabrication, calcule les vitesses de coupe, de rotation... lance et surveille la fabrication.
Il vérifie ensuite la conformité des pièces et assure la maintenance de premier niveau de son outil de travail.

... lire la suite

Comment bien choisir son diplôme

Bien choisir un diplôme VAE

Choisir le diplôme qui correspond le mieux à votre expérience peut-être compliqué. N'hésitez pas à consulter notre rubrique de conseils sur le sujet ! Vous y apprendrez par exemple que même si vous n'avez aucun diplôme vous pouvez obtenir directement une licence par la VAE, si votre expérience le justifie !

Grâce à ses compétences en mécanique générale et en électricité, le titulaire de ce diplôme réalise les opérations nécessaires à la réparation des machines de sciages, de tranchage et de déroulage présentes dans l'entreprise. Il effectue également les réglages nécessaires au bon fonctionnement de ces machines. Il assure la réparation, le traitement et l'affûtage des différentes lames de scies et des couteaux de trancheuses, de dérouleuses et de massicots utilisés pour la production.

... lire la suite

BAC PRO Technicien modeleur

Niveau Bac / BP / BT

Le titulaire du baccalauréat professionnel 'Technicien modeleur' professionnel hautement qualifié qui maîtrise l'ensemble des moyens nécessaires à la définition, à la réalisation, à la mise au point et au contrôle des outillages de modelage.

Dans l’exercice de ses activités, le Technicien modeleur :
• analyse les documents techniques spécifiant les caractéristiques fonctionnelles de l’outillage à réaliser ;
• définit l’architecture des éléments constituant les différentes parties de l’outillage puis les caractéristiques fonctionnelles et géométriques de chacun de ces éléments ;
• définit la méthode de fabrication de l’outillage : choisit les matériaux et les moyens de production, définit les étapes de fabrication en fonction du cahier des charges et des équipements disponibles dans l'atelier ;
• définit et valide les gammes opératoires de fabrication ;
• réalise les éléments constitutifs de l’outillage, les assemble conformément aux études de moulage et assure la finition de l’outillage ;
• contrôle l’outillage et les pièces d’essai en se référant au cahier des charges fonctionnel ;
• met au point l’outillage ;
• renseigne les documents relatifs au contrôle qualité et à la gestion de la production.

La culture générale et technique du bachelier professionnel de “Technicien modeleur” lui permet :
• d’utiliser les nouvelles techniques de définition, de réalisation, de contrôle et de mise au point des outillages : CAO, CFAO, machines à commande numérique, machines à mesurer tridimensionnelles, logiciels spécialisés…
• de situer son activité dans le cadre global de l'entreprise afin d’appréhender les enjeux économiques liés aux choix des techniques et des modes d’organisation
• de travailler en équipe et de participer à un groupe de projet ;
• de conseiller et de rendre compte de manière pertinente.

... lire la suite