Activités visées

Le (la) soudeur(se) à l’arc semi-automatique participe à la réalisation d'ensembles mécanosoudés ou chaudronnés. Il (elle) procède à l'assemblage de tôles et de divers profilés par fusion localisée afin d'assurer la continuité de la matière, à l'aide du procédé de soudage à l’arc sous protection gazeuse avec fil électrode fusible. L'emploi s'exerce habituellement en atelier, plus rarement à l’extérieur sur des structures (en construction navale) ou sur chantier (ouvrages d’art, constructions de réservoirs sur site…). Dans la réalisation des ouvrages, il (elle) intervient généralement en aval des monteurs ou des chaudronniers qui préparent les assemblages ou les pièces qu'il (elle) doit ensuite souder. Le (la) soudeur(se) peut se voir déléguer la responsabilité dans la réalisation de sous-ensembles. Dans ce cas, il (elle) présente et fixe provisoirement les différents éléments avant d’en effectuer le soudage.

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Compétences attestées

Capacités attestées et descriptif des composantes de la certification :
1. SOUDER EN MAG (FIL MASSIF) A PLAT SUR ACIERS NON ALLIES

Vérifier la conformité de l’approvisionnement en pièces et consommables et l’état de fonctionnement d’un poste de travail prédéfini.
Assurer la mise en position des pièces à souder à l’aide d’outillages prédéfinis.
Mettre en service une installation de soudage semi-automatique.
Souder en MAG (fil massif) en angle à plat des pièces en aciers non alliés.
Souder en MAG (fil massif) bout à bout à plat des pièces en aciers non alliés.
Contrôler la qualité des pièces soudées sur une production de série.


2. SOUDER EN MAG (FIL MASSIF ET FIL FOURRE RUTILE) EN TOUTES POSITIONS SUR ACIERS NON ALLIES

S'assurer de la qualité de la préparation des pièces à souder.
Choisir, mettre en service et adapter une installation de soudage semi-automatique.
Déterminer tout ou partie des variables d'une opération de soudage en MAG sur aciers non alliés.
Souder en MAG (fil massif et fil fourré rutile) en angle en toutes positions des pièces en aciers non alliés.
Souder en MAG (fil massif et fil fourré rutile) bout à bout en toutes positions des pièces en aciers non alliés.
Contrôler visuellement la qualité de ses soudures selon le cahier des charges en vigueur.

3. ASSEMBLER LES ELEMENTS D’UNE STRUCTURE MECANOSOUDEE

Exploiter les documents techniques nécessaires à l'assemblage d'une structure mécanosoudée
Organiser et aménager une aire d'assemblage
Positionner et fixer les éléments d'une structure mécanosoudée en aciers non alliés
Souder en MAG les éléments d'une structure mécanosoudée en aciers non alliés.
Contrôler, mettre en conformité et assurer la finition d'une structure mécanosoudée.

Unités complémentaires de spécialisation (CCS) :

1. SOUDER EN MAG (FILS FOURRES) EN TOUTES POSITIONS SUR ACIERS NON ALLIES ET ALLIES

S’assurer de la qualité de la préparation des pièces à souder.
Choisir, mettre en service et adapter une installation de soudage semi-automatique.
Déterminer tout ou partie des variables d'une opération de soudage en MAG (fil fourré) sur aciers non alliés et alliés.
Souder en MAG (fil fourré rutile) en toutes positions des pièces en aciers non alliés et alliés.
Souder en MAG (fil fourré basique) en toutes positions des pièces en aciers non alliés et alliés.
Souder en MAG (fils fourrés) en toutes positions des pièces en aciers inoxydables.
Contrôler visuellement la qualité des soudures selon le cahier des charges en vigueur.

2. SOUDER EN MIG EN TOUTES POSITIONS DES ALLIAGES D'ALUMINIUM

S’assurer de la qualité de la préparation des pièces à souder.
Choisir, mettre en service et adapter une installation de soudage semi-automatique.
Déterminer tout ou partie des variables d'une opération de soudage en MIG sur alliages d'aluminium.
Souder en MIG en toutes positions des pièces en alliages d'aluminium.
Contrôler visuellement la qualité des soudures selon le cahier des charges en vigueur.


Liste des titres autorisant l’accès aux CCS :
Soudeur(se) à l’arc semi-automatique (titre de rattachement)
Soudeur (se) semi-automatique, MIG - MAG (metal activ gas) et fil fourré (ancien titre)

Secteurs d'activités

Fabrication de construction métallique. Fabrication de réservoirs et citernes métalliques, de générateurs de vapeur dans le domaine de la chaudronnerie nucléaire et de la chaudronnerie – tuyauterie.
Fabrication de moteurs, de turbines, de pompes, de compresseurs.
Fabrication de fours et de brûleurs, d'équipements de levage et de manutention, d'équipements aérauliques et frigorifiques industriels.
Fabrication de machines outils à métaux, à bois et de machines pour la métallurgie, pour l’extraction ou la construction.
Fabrication de tracteurs agricoles.
Fabrication et réparation de matériel agricole.
Fabrication d'armement.
Fabrication de moteurs, de génératrices et de transformateurs de grande puissance.
Fabrication de carrosseries automobiles.
Construction de bâtiments de guerre, de navires civils et réparation navale.
Construction de matériel ferroviaire roulant.

Type d'emplois accessibles

Types d'emplois accessibles : Soudeur MIG (Metal Inert Gas)
Soudeur MAG (Metal Active Gas)

Nos candidats s'intéressent aussi à ces diplômes :

Il procède à l'assemblage de tubes et d'accessoires de tuyauteries par soudage avec les procédés à l'Arc Electrode Enrobée (AEE) et Tungstène Inert Gas (TIG) en respectant des instructions et des critères qualitatifs définis.

Cette technique d'assemblage par soudage s'exerce soit « à plat », les pièces et la soudure à effectuer se présentant toujours à l'horizontale, soit « en position », le soudeur devant adapter sa posture en fonction des pièces à souder.

L'emploi s'exerce aussi bien en atelier, pour des travaux de préfabrication, que sur chantier, impliquant des déplacements pour les travaux de montage sur site.

Le soudeur TIG électrode enrobée intervient généralement debout. Il travaille au sol, parfois dans des endroits exigus (en fouille) ou en hauteur sur des échafaudages. Les conditions de travail ne doivent pas avoir d'influence sur la qualité de la soudure. Il s'agit d'un travail varié, exigeant une attention soutenue. Certains risques comme la fatigue visuelle, les brûlures, les fumées ou vapeurs nocives, ou encore le bruit imposent l'utilisation des équipements de protection individuelle et collective. Pour les travaux de soudage sur chantier ou en extérieur, le soudeur doit protéger les soudures contre les intempéries.

Selon l'organisation de l'entreprise, le travail peut s'effectuer en horaires réguliers de jour ou postés (2X8). En intervention sur site, son activité peut dépendre d'arrêts d'usine ou de tranche.

Le travail peut être répétitif ou varié exigeant une attention soutenue et exposant à certains risques (fatigue visuelle, brûlures, fumées ou vapeurs nocives, bruit…) qui imposent le port d'équipements de protection à ces risques.

Autonome dans la mise en œuvre de son installation de soudage et des équipements connexes, le soudeur TIG électrode enrobée respecte les instructions d'un descriptif de mode opératoire de soudage (DMOS) : préparation du joint, réglages, répartition des cordons de soudure, position de soudage… obligatoire pour des travaux soumis à réglementation ou réalisés dans le cadre d'un système d'assurance de la qualité. Pour des travaux non couverts par une procédure, il définit tout ou partie de l'opération de soudage en fonction d'une norme et intervient sur le choix du procédé, la préparation des joints à souder, des consommables, des modes opératoires et des paramètres.

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Le (la) titulaire du CAP "Réalisations industrielles en chaudronnerie ou soudage, option B : soudage" assure la continuité d'éléments métalliques par soudage tout en respectant les caractéristiques métallurgiques, mécaniques et physiques d'un ouvrage. Selon la taille de l'entreprise, il (elle) exerce tout ou partie de ses activités en atelier ou sur chantier, avec un niveau de spécialisation et d'autonomie variable.

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Le  titulaire du baccalauréat professionnel « Technicien en chaudronnerie industrielle » participe à la mise en œuvre de produits différents, tant par leur forme (produits plats, profilés, tubes...), que par leurs dimensions, leurs modes d'assemblages, la nature des matériaux (métaux et alliages ferreux et non ferreux, éventuellement matières plastiques et matériaux composites).
Il  travaille aussi bien sur des machines traditionnelles à commande manuelle que sur des machines à commande numérique et sur des robots.
Il  connaît les différentes techniques d'assemblage propres aux matériaux travaillés (soudage, rivetage, boulonnage, collage...) et sait utiliser les machines caractéristiques du métier et, notamment, des machines de découpe au laser, de découpe au plasma, des robots de soudage …
Il  exploite les outils numériques à des fins de définition et de réalisation d’ouvrages (logiciels de CFAO, outils virtuels, simulateurs, bases de données métier…).

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