Commencer en douceur ma VAE

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Le (la) chaudronnier(ère) conduit, de façon autonome, l'ensemble des opérations de transformation des métaux en feuilles et profilés (débit, pliage, roulage et assemblage). Il (elle) réalise la fabrication d'ouvrages très variés en fonction du secteur d'activité dans lequel il (elle) intervient, avec la qualité et la précision requise par le dossier technique, tout en respectant les règles de prévention et de sécurité. Son travail commence par la réception du dossier technique (ou dossier de fabrication) et s'arrête à la restitution de la pièce ou de l'ensemble chaudronné aux dimensions et tolérances requises.
Le (la) chaudronnier(ère) doit être capable, à partir d'un plan d'ensemble, d'imaginer et de se représenter la pièce à fabriquer dans l'espace pour identifier et limiter les volumes afin de prévoir les développements.
En fonction de l'organisation du travail et de la taille de l'entreprise, le (la) chaudronnier(ère) peut être appelé(e) à travailler seul(e) ou en équipe
L’implantation des ateliers de chaudronnerie est généralement cohérente avec le processus de fabrication des produits chaudronnés. Ainsi retrouvons nous une zone débit, une zone formage et pliage une zone d’assemblage-soudage et une zone contrôle.

1. DEBITER DES PIECES EN TOLE ET EN PROFILES DU COMMERCE

Débiter une tôle de matériau courant à la cisaille guillotine
Réaliser des perçages, poinçonnages et grugeages, aux machines, sur tôle et profilé.
Tracer un contour de pièce plane par tracés géométriques simples.
Exploiter les différentes liasses de documents techniques de chaudronnerie pour préparer son intervention.
Tronçonner-scier un tube ou profilé sur machine mécanique.
Couper manuellement, par procédé thermique, des tôles et profilés.
Ajuster un profil de pièce en respectant les tolérances prescrites.
Contrôler les dimensions et la géométrie d'une pièce.

2. ROULER DES TOLES ET PROFILES DU COMMERCE

Exploiter les différentes liasses de documents techniques de chaudronnerie pour préparer son intervention.
Contrôler les dimensions et la géométrie d'une pièce.
Rouler une tôle sur tout type de rouleuse.
Cintrer un profilé, un tube, à la cintreuse à profilés.
Calibrer- gabarier un profil de pièce chaudronnée.
Cintrer manuellement à chaud sur forme un tube ou un profilé.

3. PLIER DES PIECES EN TOLE

Exploiter les différentes liasses de documents techniques de chaudronnerie pour préparer son intervention.
Contrôler les dimensions et la géométrie d'une pièce.
Calibrer-gabarier un profil de pièce chaudronnée.
Saisir les données du profil d'une pièce sur une presse-plieuse à commande numérique.
Equiper - régler les outillages d'une presse-plieuse.
Régler les paramètres d'une presse plieuse à commandes manuelles.
Conduire une production de pièces pliées en tôle sur presse plieuse réglée.
Former un solide creux 'développable' en tôle par plis successifs à la presse plieuse.

4. ASSEMBLER-MONTER DES ENSEMBLES CHAUDRONNES

Exploiter les différentes liasses de documents techniques de chaudronnerie pour préparer son intervention.
Couper manuellement, par procédé thermique, des tôles et profilés.
Ajuster un profil de pièce en respectant les tolérances prescrites.
Contrôler les dimensions et la géométrie d'une pièce.
Redresser ou anticiper des déformations d'origine mécanique ou thermique.
Assurer le positionnement et le réglage d'un ensemble chaudronné avant assemblage.
Souder par procédé MAG (metal actic gas), TIG (tungsten intert gas), SAEE (soudage arc électrode enrobée) des joints soudés non soumis à qualification.
Apprécier et réparer un défaut constaté sur un joint soudé non soumis à qualification.

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Diplômes similaires

Le chaudronnier aéronautique est un emploi de production contribuant à la fabrication d'un aéronef. Il conduit, de façon autonome, l'ensemble des opérations de mise en forme, appelé façonnage, de pièces primaires d'un aéronef : les cadres et les lisses de fuselage d'aéronefs, les longerons, nervures d'avions, les revêtements de carlingue, les capots moteurs. Au final, il assure le contrôle de la pièce et renseigne les dossiers de fabrication pour assurer la traçabilité de ses interventions.
A partir d'un plan de définition et en collaboration avec d'autres opérateurs, ces pièces de forme évolutive sont exécutées par combinaison de procédés d'allongement, de retreint, de roulage, de pliage, le plus souvent sur machines spécifiques mais aussi manuellement, sur outillages de forme ou « en l'air ». Le chaudronnier aéronautique forme les pièces évolutives à l'aide de techniques, d'outils et machines appropriés et spécifiques au secteur de l'aéronautique. Ces pièces sont réalisées, à l'unité ou en petites séries, à partir de tôles, profilés et tubes en alliage léger, acier inox, titane ou inconel.
Parce qu'il sait que la pièce est « avionable », c'est-à-dire qu'elle est un élément de structure de l'aéronef, le chaudronnier aéronautique apporte une attention particulière tout au long du processus de fabrication. La bonne exécution de son travail conditionne la sécurité des usagers ainsi que la fiabilité des aéronefs. Le chaudronnier aéronautique assure le respect et la responsabilité des tâches qui lui sont confiées en collaboration avec sa hiérarchie et le service contrôle.
Les opérations de formage, calibrage, redressage impliquent, en plus d'une maîtrise gestuelle, une compréhension des réactions du métal qu'il doit prévoir et ressentir, de la méthode, afin d'obtenir la forme finale de la pièce dans le respect des données techniques définies dans le dossier de fabrication.
Il assure la sécurité et la propreté à son poste de travail. Il contribue au développement durable et à la responsabilité sociale de l'entreprise en adoptant les comportements adéquats et en appliquant les règles définies.
Dans le secteur de la construction ou de la sous-traitance aéronautique, le chaudronnier travaille en station debout, en horaires réguliers, essentiellement dans des ateliers de chaudronnerie le plus souvent bruyants qui peuvent être « cloisonnés » en fonction des produits réalisés et du matériau utilisé. Dans le cadre de la maintenance, selon l'urgence, il peut intervenir directement sur l'aéronef en horaire décalé.

1. Fabriquer des pièces chaudronnées aéronautiques sur outillages de forme


Préparer et organiser son intervention de formage sur outillages de forme.
Préformer des pièces chaudronnées aéronautiques sur outillages de forme.
Régler une pièce aéronautique préformée sur outillages.
Ajuster et mettre aux cotes une pièce formée.

2. Former « en l'air » des pièces chaudronnées aéronautiques

Préparer et organiser son intervention de formage en l'air.
Former des pièces chaudronnées évolutives.
Mettre en forme des éléments chaudronnés « réglés » aéronautiques.
Ajuster et mettre aux cotes une pièce formée.

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A partir d'un dossier technique ou d'un relevé de cotes sur site, le (la) calorifugeur(se) en isolation industrielle conduit les différentes opérations de transformation telles que le traçage simple, le débit, le roulage, le moulurage, l'agrafage et le pliage de l'ensemble des isolants et revêtements destinés à l'isolation industrielle.
Sur site, il (elle) adapte et pose les différents isolants fibreux ou cellulaires afin d'assurer le maintien en températures positives ou négatives des tronçons de tuyauterie, des ouvrages chaudronnés et des appareillages. Il (elle) monte et ajuste ensuite les revêtements préfabriqués afin d'assurer une protection mécanique, de s'opposer à l'infiltration de l'eau et d'obtenir une présentation esthétique de l'ouvrage.
Le (la) calorifugeur(se) en isolation industrielle intervient sur des équipements industriels ; sur des travaux neufs, des modifications d'installation, des opérations de réparation ou de maintenance.
Il (elle) travaille essentiellement sur chantier et site d'exploitation à l'air libre ou sous abri, mais également en atelier. Sur site, il (elle) intervient souvent en hauteur et doit pour cela utiliser un échafaudage.
Le (la) calorifugeur(se) en isolation industrielle est placé(e) sous la responsabilité d'un chef d'équipe, un contremaître, un chef d'atelier ou chef de chantier. En fonction de l'organisation du travail et de la taille de l'entreprise, il (elle) peut être appelé(e) à travailler seul(e) (principalement en atelier) ou en équipe sur des opérations manuelles, assistées par des moyens mécaniques Il (elle) peut intervenir en atelier et/ou sur site, sur une partie ou sur la totalité du processus de fabrication. Il (elle) reçoit de son hiérarchique des instructions de travail avec schémas, croquis, plans ou autres documents techniques qu'il peut être amené à compléter par la recherche de données intermédiaires en effectuant par exemple des relevés de cotes sur site.

1. Poser des isolants en isolation industrielle

Préparer un poste de travail sur site.
Démonter un calorifuge.
Exploiter un dossier technique pour la pose d'isolants.
Débiter et poser les isolants fibreux.
Débiter, ajuster et poser les isolants cellulaires.
Confectionner un pare vapeur.


2. Fabriquer et monter des revêtements en isolation industrielle

Préparer un poste de travail sur site.
Tracer un contour de pièces planes par reproduction d'un gabarit ou par tracés géométriques simples.
Tracer l'emplacement des supports, des organes de contrôle et de régulation.
Fabriquer des éléments de revêtement d'isolation.
Assembler et monter les éléments de revêtement.
Relever des cotes sur site et les reporter sur un croquis

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BP Serrurerie métallerie

Équivalence Bac / BP / BT

Le titualire de ce diplôme est un serrurier métallier hautement qualifié. Les bases de son métier reposent sur la transformation des métaux ferreux et non ferreux en barres mais aussi en feuilles, mais il emploie également des matériaux de synthèse (PVC) ou des matériaux composites (carbone). Il déforme ou découpe après traçage le métal à partir de plans, schémas ou pièces-modèles.
Il effectue les assemblage par divers procédés: pointage, soudage, rivetage, boulonnage.
Pour les opérations de treçage, il est amené à se servir de l'outil informatique.
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